Змеевик из нержавеющей стали 436L

Змеевик из нержавеющей стали 436L изготовлен из нержавеющей стали 436L. Этот материал разработан путем восстановления углерода и азота из нержавеющей стали 434 и добавления титана, ниобия или циркония по отдельности или в комбинации. Он представлен различными марками в соответствии с различными стандартами, такими как китайский национальный стандарт GB-T с числовой маркой S11862, новая марка 019Cr18MoTi и старая марка 00Cr17Mo.

В практическом применении рулонная форма из нержавеющей стали 436L удобна для хранения, транспортировки и последующей переработки. Эта форма позволяет выполнять такие операции, как резка, гибка и штамповка в соответствии с конкретными требованиями. Он широко используется в различных областях, например, в автомобилестроении, где его можно обрабатывать для обеспечения требований к форме выхлопных труб и других компонентов; или в производстве электронных устройств, где это отвечает потребностям производства точных компонентов.

Физические свойства

Плотность: 7,7 г/дм³

Магнетизм: присутствует

Термические свойства: Удельная теплоемкость 0,46 кг/(кг·К), среди других параметров.

Химические свойства

Устойчивость к точечной коррозии: отличная

Химический состав: Содержит 16–18% хрома, что влияет на производительность.

Механические свойства

1. Сила
Предел прочности нержавеющей стали 436L составляет 410 МПа (для прутков, обработанных в растворе, и пластин, протравленных в растворе), предел текучести - 245 МПа. Этот диапазон прочности позволяет ему противостоять определенным внешним воздействиям, что делает его пригодным для производства компонентов, требующих прочности, таких как выхлопные трубы в автомобилях.

2. Пластичность
Его степень удлинения (А/%) составляет 20% (в брусках при обработке в растворе и в пластинах при травлении в растворе). Как правило, сталь 436L может достигать степени удлинения 33%, что указывает на хорошую пластичность. Эта характеристика позволяет выполнять растяжение, изгиб и другие операции формования во время холодной обработки без образования трещин, что имеет решающее значение при изготовлении сложных форм автомобильных деталей или корпусов электронных устройств.

3. Твердость
Твердость нержавеющей стали 436L можно контролировать в определенном диапазоне, например HBW ≤217 и HRB ≤96 в отожженном состоянии, с диапазоном твердости HB 150–180. Во время производства твердость можно регулировать в соответствии с различными требованиями к компонентам, например, для увеличения твердости износостойких деталей.

4. Ударная вязкость
Нержавеющая сталь 436L демонстрирует хорошую ударную вязкость: ударная вязкость с надрезом обычно составляет от 100 до 150 Дж. Это указывает на ее способность противостоять внезапным ударам без хрупкого разрушения, обеспечивая безопасность и надежность во время использования, особенно в компонентах, которые могут подвергаться столкновениям или ударам в автомобильной технике.

Производительность обработки

Свариваемость: нержавеющая сталь 436L обладает хорошей свариваемостью и может быть соединена обычными методами, такими как дуговая сварка и сварка TIG. Благодаря низкому содержанию углерода и азота, а также возможному добавлению стабилизирующих элементов коррозионная стойкость сварного шва относительно межкристаллитной коррозии является относительно хорошей, эффективно предотвращая проблемы коррозии в сварных зонах и обеспечивая общую производительность и надежность сварной конструкции.

Холодная обработка: нержавеющая сталь 436L также обладает хорошими характеристиками холодной обработки и подходит для изготовления различных деталей из нержавеющей стали и конструктивных компонентов. Во время операций холодной обработки, таких как холодная прокатка, гибка и штамповка, он сохраняет хорошую точность формы и механические свойства, избегая таких проблем, как растрескивание или ухудшение характеристик из-за деформации во время обработки. Это делает его широко применимым в областях точного производства, таких как производство электронных устройств.